不干膠標簽在模切加工后，底紙通常會(huì )比標簽寬一些，以便于客戶(hù)貼標時(shí)揭標。但在包裝、運輸和搬運過(guò)程中，標簽邊緣的底紙容易被磕裂，形成小裂口。
不干膠貼標機在運行時(shí)會(huì )有一定張力，底紙有裂口的標簽很容易被拉斷，導致貼標斷帶。此外，貼標機輥輪調整不當也可能壓裂底紙，造成貼標斷帶，這種情況下底紙裂口較為規律。
如果成品標簽復卷過(guò)緊，不干膠中的粘膠劑會(huì )被擠出，導致滲膠。滲出的膠水會(huì )粘在底紙背面，使整卷標簽難以松開(kāi)，尤其在夏季更為明顯。對于較窄的標簽，底紙的抗拉強度較低，貼標機廠(chǎng)家認為貼標過(guò)程中在張力作用下容易被拉斷，斷裂面較齊但無(wú)規律。
模切質(zhì)量對貼標斷帶的影響也很大。模切壓力過(guò)大可能切穿底紙，降低其抗拉強度，導致貼標斷帶，斷裂面通常較齊且位于模切線(xiàn)位置。此外，底紙的離型層（如硅油層）被破壞也會(huì )引發(fā)貼標斷帶，斷裂面呈鋸齒狀。離型層破壞的原因可能是原材料生產(chǎn)涂布缺陷，或是印刷廠(chǎng)檢驗補標時(shí)操作不當導致擦傷。
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